용접은 강력하고 다양한 공정이지만 강력하고 안정적인 용접을 달성합니다.용접하다크게 의존한다올바른 용접 전극 선택. 이 기사에서는 필수 요소를 안내합니다.올바른 선택막대전극, 귀하의용접하다프로젝트는 성공적이고 안전합니다. 당신이 노련한 사람이든용접공아니면 이제 막 시작해서 이해하는 중전극선택이 핵심입니다.
올바른 전극 선택강력하고 내구성이 있으며 결함이 없는 제품을 만드는 데 가장 중요합니다.용접하다. 그만큼전극아크를 생성하기 위해 전류를 전도할 뿐만 아니라 아크와 융합되는 용가재도 제공합니다.비금속형성하기 위해용접하다관절. 잘못된 사용전극약한 용접, 균열, 다공성, 열악한 융착 등 다양한 문제를 일으킬 수 있습니다. 그만큼베이스에 전극 구성보장하려면 호환되어야 합니다.용접하다원하는 것이있다기계적 성질. 베이킹과 같다고 생각하세요. 잘못된 재료를 사용하면 만족스럽지 못한 결과가 나올 것입니다. 그러므로 이해는전극 선택누구에게나 기본이다용접 공정.
용접 전극중요한 정보를 제공하는 표준화된 번호 매기기 시스템을 갖추고 있습니다. 예를 들어 E6011전극충전재를 나타냅니다.전극은 필러가 있음을 나타냅니다.금속에는 최소값이 있습니다인장강도60,000psi.처음 두 개를 언급하면"E" 뒤의 숫자(전극), 세 번째 숫자는용접 위치그만큼전극(1은 모든 위치, 2는 평면 및 수평 위치)에 적합합니다. 마지막 숫자는호환 가능한 용접 전류 유형그리고 그 위에 코팅은전극. 예를 들어,e6011 전극은 다음을 나타냅니다.그것은 함께 사용할 수 있습니다AC 또는 DC 전원, 특히 DCEP(직류 전극 양극)입니다. 이러한 명칭을 이해하는 것이 핵심입니다.전극 선택그 조건을 만족하는특정 유형의 용접및 재료 요구 사항. 이것은 도움이 된다용접공정보에 근거한 결정을 내립니다.
에게비금속 조성을 결정하십시오, 먼저 어떤 종류의 금속으로 작업하고 있는지 확인해야 합니다. 강철인가,스테인레스 스틸, 알루미늄 또는 기타 합금? 그만큼기본 재료 유형귀하의전극선택. 예를 들어 용접스테인레스 스틸다른 것이 필요하다전극연강을 용접하는 것보다알루미늄 등의 비철합금. 때때로,비금속명확하게 표시됩니다. 그렇지 않은 경우 테스트를 수행하거나 재료 사양을 참조해야 할 수도 있습니다. 관찰하다금속처럼 보이는그리고일종의 불꽃가볍게 갈아서 생성된 물질은 단서를 제공할 수 있습니다. 밝고 덥수룩한불꽃의 플레어는 다음을 나타냅니다.연강, 반면에 적은 수불꽃은 더 높은 탄소를 나타냅니다콘텐츠. 당신의기본 재료첫 번째 단계입니다올바른 전극 선택.
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너머비금속, 고려해야 할 몇 가지 요소영향용접봉 선택. 그만큼용접된 부분의 조건수명 전반에 걸쳐 발생하는 것이 중요합니다. 노출될까고열 또는 저온 환경? 필수기계적 성질~의용접하다, 와 같은인장강도그리고 연성은 중요한 역할을 합니다. 더 높은 스트레스를 적용할 경우전극이 필요하다더 큰인장강도. 그만큼용접 위치(평면, 수평, 수직, 머리 위) 또한전극유형. 예를 들어 일부전극은 깊은 침투력을 제공합니다.특정 위치에 적합한 호. 마지막으로,용접 공정그 자체(스틱 용접, 스폿 용접등)에 영향을 미칩니다.전극선택.
그만큼용접 전원의 종류당신이 사용하는 것이 매우 중요합니다요인은 당신이 극복하는 데 도움이 될 것입니다잠재적인 문제. 일부전극은 호환 가능합니다교류로 (교류)만, 일부는 직류 전극 양극(dcep) 또는 직류 전극 음극 (디센), 일부는 세 가지 모두와 함께 사용할 수 있습니다. 그만큼전극분류 번호에는 호환 가능한 전류에 대한 정보가 포함됩니다. 예를 들어, E6010은 일반적으로dcep 호환 전극, E6012는 종종AC 호환 전극또는dcep 호환 전극. 사용하기전극호환되지 않는특정 유형의 용접 전력아크 안정성 저하, 과도한 스패터 및 약한 아크 안정성을 초래할 수 있습니다.용접하다. 항상 확인하세요.용접 사양귀하의 기계와 기계 모두를 위해특정 전극.
예,용접 위치귀하의전극선택. 일부전극모든 위치에 맞게 설계되었습니다.용접, 다른 것들은 평평하거나 수평 위치에 가장 적합합니다. 전 포지션전극E6010 및 E7018과 같은 플럭스 코팅이 있어 더 나은 제어가 가능합니다.녹은위치가 맞지 않는 용접의 금속.다양한 기계적 성질의 용접필요하다전극처짐이나 침투 불량을 방지하기 위한 특정 특성이 있습니다. 세 번째 숫자는전극분류는 다음을 나타냅니다.용접 위치그만큼전극위해 설계되었습니다. 잘못된 선택전극위해용접 위치결함 및 손상으로 이어질 수 있습니다.용접하다.
인장강도에 중요한 요소이다전극 선택. 최대 스트레스를 말한다.용접하다금속은 부서지기 전에 견딜 수 있습니다. 그만큼전극의 인장 강도와 같거나 커야 합니다.인장강도~의비금속. 이는 다음을 보장합니다.용접하다결합되는 재료만큼 강하거나 그보다 더 강합니다. 그만큼전극분류 번호에는 최소값에 대한 정보가 포함됩니다.인장강도. 구조적 적용이나 상황의 경우용접 부분은 전체적으로 발생합니다서비스 수명에 심각한 스트레스,전극 선택적절한인장강도무결성과 안전을 위해 매우 중요합니다.용접하다. 그것은 필수적이다스틱 전극의 인장력 확인그 표시에서 힘을 얻습니다.
저수소 전극E7018 제품군과 같은 제품은 다음 작업에 필수적입니다.용접고탄소강, 합금강, 두꺼운 단면균열을 방지중요합니다. 수소는 다음과 같이 흡수될 수 있습니다.용접하다그 동안 금속용접 공정, 심각한 유형의 수소 유발 균열로 이어집니다.용접하다결함. 플럭스 코팅저수소 전극s는 수분 흡수를 최소화하여 수소의 양을 줄이도록 설계되었습니다.용접하다. 이것들전극자주당신이 사용하도록 요구낮은 수소 특성을 유지하기 위한 특정 취급 및 보관 절차. 을 위한압력 용기 또는 보일러 제조와 같은 중요한 응용 분야, 압력 용기와 같은 응용 분야구성 요소 또는 언제용접갈라지기 쉬운 재료,저수소 전극꼭 필요합니다.
그만큼직경 전극선택하는 것은 주로 두께에 따라 달라집니다.비금속그리고용접 전원사용되고 있습니다. 일반적으로 두꺼운 재료전극이 필요하다충분한 필러 금속 및 열 입력을 제공하기 위해 더 큰 직경을 사용합니다. 너무 작은 것을 사용하면직경 전극두꺼운 재료를 사용하면 침투력이 약해질 수 있으며 너무 큰 재료를 사용하면직경 전극얇은 소재에는 번스루(burn-through)가 발생할 수 있습니다. 그만큼전극 홀더크기는 또한 최대값을 결정합니다.전극사용할 수 있는 직경입니다. 일치하는전극직경을기본 재료두께와 당신의용접기계의 능력은최고를 달성하다결과와다공성을 예방하고 여행을 늘리는 데 도움이 됩니다.속도.
신뢰할 수 있는 출처 찾기용접 전극일관성을 유지하는 데 중요합니다.용접하다품질. 평판이 좋은 제조업체 또는 기존 제조업체의 소싱을 고려하십시오.현지 용접 공급 대리점에스. 인증을 제공하고 이를 보장할 수 있는 공급업체를 찾으세요.전극업계를 만나다안전기준. 공급업체의 품질 관리 프로세스와 일관성을 유지하는 능력을 고려하세요.베이스에 전극 구성. 대규모 운영의 경우 직접 제조업체와 관계를 구축하면 비용 이점을 제공하고 안정적인 서비스를 보장할 수 있습니다.공급망. 공급업체의 평판, 제품 품질, 고객 서비스를 평가하면극복하도록 도와주세요잠재적인 문제를 확인하고자격을 갖춘 전극.
이러한 것들을 이해함으로써여러 요인, 당신은 자신있게 할 수 있습니다올바른 용접 전극을 선택하십시오당신을 위해특정 응용 프로그램고품질의 신뢰할 수 있는 용접을 달성합니다. 기억해스틱 용접 연습이 필요합니다그리고 적절한전극선택이 중요한 부분입니다마스터하기 위한 연습.