Las diferencias y características respectivas entre la soldadura TIG y MIG

Soldadura TIG

La soldadura TIG (soldadura por arco de gas inerte de tungsteno) es un método de soldadura que utiliza Ar puro como gas protector y electrodo de tungsteno como electrodo. El alambre de soldadura TIG se suministra en forma de tira recta de una determinada longitud (normalmente lm).

Soldadura por arco protegido con gas inerte que utiliza tungsteno puro o tungsteno activado (tungsteno de torio, tungsteno de cerio, tungsteno de circonio, tungsteno de lantano) como electrodos que no se funden, utilizando el arco entre el electrodo de tungsteno y la pieza de trabajo para fundir el metal y formar una soldadura. Durante el proceso de soldadura, el electrodo de tungsteno no se funde y sólo sirve como electrodo. Al mismo tiempo, se introduce gas argón o helio en la boquilla del soplete para protegerlo. También se puede agregar metal según sea necesario. Conocida internacionalmente como soldadura TIG.

Ventajas

La principal ventaja del método de soldadura TIG es que puede soldar una amplia gama de materiales, incluidas piezas de trabajo con un espesor de 0,6 mm o más. Los materiales incluyen acero aleado, aluminio, magnesio, cobre y sus aleaciones, hierro fundido gris, acero ordinario, diversos bronces, níquel, plata, titanio y plomo. El principal área de aplicación es soldar piezas de trabajo de espesor fino y medio, y utilizarlas como soldadura de raíz en secciones más gruesas.

Soldadura MIG

La soldadura MIG, también conocida como soldadura por arco protegido con gas inerte y electrodo de fusión, es un método de soldadura que utiliza gases inertes como el Ar como gas de protección principal, incluido Ar puro o una pequeña cantidad de gas activo mezclado con gas Ar (como el O2 debajo). 2% o CO2 por debajo del 5%) para soldadura por arco con electrodo de fusión. Los hilos de soldadura MIG se suministran en rollos o bobinas mediante bobinado por capas.

Este método de soldadura utiliza el arco que arde entre el alambre de soldadura alimentado continuamente y la pieza de trabajo como fuente de calor, y el gas rociado por la boquilla del soplete protege el arco para la soldadura.

Los gases de protección comúnmente utilizados para la soldadura por arco protegido con gas incluyen argón, helio, dióxido de carbono o una mezcla de estos gases. Cuando se utiliza gas argón o helio como gas de protección, se denomina soldadura MIG (conocida internacionalmente como soldadura MIG); Cuando se utiliza una mezcla de gases inertes y gases oxidantes (oxígeno, dióxido de carbono) como gas de protección, o cuando se utiliza una mezcla de gas de dióxido de carbono o dióxido de carbono+oxígeno como gas de protección, se denomina colectivamente soldadura MAG. (conocida internacionalmente como soldadura MAG).

La principal ventaja de la soldadura por arco con protección de gas es que puede facilitar la soldadura en varias posiciones y también tiene las ventajas de una velocidad de soldadura rápida y una alta tasa de deposición. La soldadura por arco protegido con gas activo con electrodo de fusión es adecuada para soldar la mayoría de los metales principales, incluido el acero al carbono y el acero aleado. La soldadura por arco con gas inerte por fusión es adecuada para aleaciones de acero inoxidable, aluminio, magnesio, cobre, titanio, pico y níquel. Este método de soldadura también se puede utilizar para soldadura por puntos por arco.