Welches Material ist Mikrofaserleder?

Mikrofaserleder, auch bekannt als zweischichtiges Rindsleder oder „Kunstleder mit Rindslederfasern“, ist nicht das Leder am Körper der Kuh, sondern wird durch Zerkleinern der Rindslederreste und Hinzufügen von Polyethylenmaterial zur erneuten Verbindung hergestellt. Anschließend wird es mit chemischen Stoffen besprüht oder oberflächlich mit PVC- oder PU-Folie beschichtet und behält dennoch die Eigenschaften von Rindsleder

 

 

Anwendung

 

Gepäck, Kleidung, Schuhe, Fahrzeuge, Autositzkissen, Autofußmatten, Möbel, Sofas, Lederbetten.

 

Eigenschaften

 

Mikrofaserleder weist vor allem folgende Eigenschaften auf:

  1. Die Faltechtheit kann mit Naturleder vergleichbar sein. Bei Raumtemperatur kann es 200.000 Mal gebogen werden, ohne dass es zu Rissen kommt. Bei niedriger Temperatur (-20 °C) kann es 30.000 Mal gebogen werden, ohne dass Risse entstehen (bei guter Temperaturbeständigkeit und guten mechanischen Eigenschaften).
  2. Mäßige Dehnung (gute Hautstruktur).
  3. Hohe Reißfestigkeit und Schälfestigkeit (hohe Verschleißfestigkeit, Reißfestigkeit, Zugfestigkeit).
  4. Von der Produktion bis zur Nutzung entsteht keine Umweltverschmutzung und die Umweltleistung ist überlegen.

 

 

 

 

Einige erstklassige ausländische Mikrofaser-Lederprodukte haben einen hohen technologischen Gehalt und sind teurer als echtes Leder, wodurch sie für High-End-Anwendungen geeignet sind. Das Erscheinungsbild von Mikrofaserleder ist dem von echtem Leder am ähnlichsten und seine Produkte weisen eine bessere Gleichmäßigkeit der Dicke, Reißfestigkeit, Farbhelligkeit und Lederoberflächennutzung auf als Naturleder. Es ist zur Entwicklungsrichtung zeitgenössischen Kunstleders geworden. Sollte sich Schmutz auf der Oberfläche des Mikrofaserleders befinden, kann dieses mit hochwertigem Benzin oder Wasser gereinigt werden. Andere organische Lösungsmittel oder alkalische Substanzen sollten nicht verwendet werden, um Qualitätsschäden zu vermeiden. Verwendungsbedingungen für Mikrofaserhaut: nicht mehr als 25 Minuten bei einer Thermofixierungstemperatur von 100 °C, nicht mehr als 10 Minuten bei 120 °C und nicht mehr als 5 Minuten bei 130 °C.

 

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